二氧化碳爆破器活動板彈開后，活動板過寬會導(dǎo)致整個推送桿受到氣流沖擊面增大，進(jìn)而受到的沖擊力增大，本發(fā)明活動板展開狀態(tài)下的寬度為2-5cm，在不顯著增大推送桿受到的氣流沖擊力的同時有效增大推送桿與鉆孔內(nèi)壁的作用力，起到位防脫的效果。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的點和有益效果：
1、本發(fā)明一種二氧化碳爆破器，在爆破時，儲液管內(nèi)的液態(tài)二氧化碳?xì)饣蛎浐笱嘏艢馇?、排氣孔高速噴出，部分二氧化碳?xì)饬鬟M(jìn)入排氣管的通氣孔內(nèi)，并沿導(dǎo)流孔路徑噴入活動板和凹槽內(nèi)壁的間隙中，受到氣流的沖擊力和膨脹作用，活動板迅速彈出，數(shù)個活動板繞推送桿翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)開的活動板端部卡設(shè)在鉆孔內(nèi)壁，增大了推送桿與鉆孔內(nèi)壁的摩擦，避免推送桿受到?jīng)_擊波作用力脫離爆破器甚至從鉆孔彈出，由于活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側(cè)逐步降低，因此活動板在閉合狀態(tài)下，爆破氣流從爆破器外表面移動至活動板外側(cè)時，氣流受活動板外壁形狀影響，產(chǎn)生的氣體壓力減小，因而從導(dǎo)流管噴出的氣產(chǎn)生的沖擊力和膨脹力遠(yuǎn)大于活動板外側(cè)受到的氣體壓力，利于活動板速、順利彈開，避免活動板外側(cè)產(chǎn)生的氣體壓力阻礙活動板的順利展開；
 
2、本發(fā)明一種二氧化碳爆破器，活動板彈開后，活動板過寬會導(dǎo)致整個推送桿受到氣流沖擊面增大，進(jìn)而受到的沖擊力增大，本發(fā)明活動板展開狀態(tài)下的寬度為2-5cm，在不顯著增大推送桿受到的氣流沖擊力的同時有效增大推送桿與鉆孔內(nèi)壁的作用力，起到位防脫的效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。
 
在附圖中：
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-推送桿，凹槽，2-儲液管，儲液腔，3-排氣管，排氣腔，排氣孔，4-地一連接頭，加熱器，5-地二連接頭，定壓剪切片，6-活動板，7-間隙，8-通氣孔，9-合頁。
具體實施方式：
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
本發(fā)明一種二氧化碳爆破器，包括推送桿儲液管和排氣管，所述儲液管內(nèi)設(shè)有儲液腔，排氣管內(nèi)設(shè)有排氣腔，排氣管表面設(shè)有排氣孔，排氣孔與排氣腔連通，所述推送桿與儲液管間通過地一連接頭相連，儲液管與排氣管間通過地二連接頭相連，地一接頭上設(shè)置加熱器，地二連接頭上設(shè)置定壓剪切片，定壓剪切片設(shè)置在儲液腔與排氣腔之間。
 
進(jìn)一步的，所述推送桿上設(shè)置有數(shù)個凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有活動板，活動板離儲液管的一端與推送桿可轉(zhuǎn)動連接，活動板閉合狀態(tài)下，其另一端內(nèi)表面與凹槽內(nèi)壁設(shè)有間隙，所述排氣管3、地二連接頭5、儲液管2、地一連接頭和推送桿側(cè)壁均設(shè)有數(shù)根通氣孔，且排氣管3、地二連接頭5、儲液管2、地一連接頭和推送桿間對應(yīng)的通氣孔相互連通形成導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔末端開口在活動板與凹槽的間隙內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述活動板閉合狀態(tài)下，其外表面邊緣與凹槽頂面邊緣貼合，且活動板外表面的中部凸起，高度沿推送桿的軸線向兩側(cè)逐步降低。
進(jìn)一步的，所述排氣管上的通氣孔與排氣腔連通，且排氣管上的通氣孔開口靠近定壓剪切片。
進(jìn)一步的，所述活動板與凹槽頂面邊緣通過合頁連接，活動板可繞合頁展開或閉合，所述合頁為角度位合頁。